Hej tamo! Ja sam dobavljač malih termoformirajućih strojeva i često me pitaju o brzini proizvodnje ovih strojeva. Dakle, pomislio sam da ću vam trebati malo vremena da to razbijem.
Prvo, shvatimo što je mali termoformacijski stroj. To je komad opreme koji uzima plastične listove, zagrijava ih sve dok ih ne ispune, a zatim ih formira u različite oblike, poput čaša, ladica ili spremnika. Ovi su strojevi odlični za proizvodnju malih razmjera, startapove ili tvrtke koje žele testirati tržište novim proizvodima.
Sada, brzina proizvodnje malog termoformiranja može se razlikovati. Nekoliko je čimbenika koji dolaze u igru i proći ću svaki od njih jedan po jedan.
Složenost plijesni
Dizajn kalupa ima ogroman utjecaj na to koliko stroj brzo može proizvesti predmete. Ako imate jednostavan kalup, recimo za osnovnu plastičnu šalicu, stroj može raditi prilično brzo. Postupci grijanja, oblikovanja i hlađenja su relativno jednostavni. S druge strane, ako kalup ima zamršene detalje, poput šalice s vrlo detaljnim logotipom ili ladicom sa složenim odjeljcima, brzina proizvodnje će se usporiti. Stroj je potrebno više vremena kako bi se osiguralo da plastika pravilno ispunjava sve čvorove i ručice kalupa. Na primjer, jednostavan krugStroj za plastičnu čašu za kućne ljubimceMože proizvesti veliki broj šalica u kratkom vremenu, možda do 10 - 15 ciklusa u minuti. Ali ako izrađujete šalice s 3D -tiskanim dizajnom sa strane, brzina bi mogla pasti na 5 - 8 ciklusa u minuti.
Plastični materijal
Različiti plastični materijali imaju različita svojstva, a ta svojstva utječu na brzinu proizvodnje. Neke se plastike zagrijavaju i hlade brže od drugih. Na primjer, polistiren (PS) je poznat po relativno brzom vremenu grijanja i hlađenja. To znači da mali termoformacijski stroj može raditi većom brzinom kada koristite PS listove. Suprotno tome, polikarbonat (PC) treba duže da se zagrijava i ohladi zbog svoje veće točke taljenja i boljih svojstava otpornih na toplinu. Prilikom rada s PC -om, stroj će možda trebati pokrenuti sporijim tempom kako bi postigao dobar proizvod kvalitete. Mali stroj koji koristi PS mogao bi proizvesti 20 - 25 formiranih dijelova u minuti, dok bi se s PC -om taj broj mogao smanjiti na 10 - 15 dijelova u minuti.
Konfiguracija stroja
Način na koji je postavljen mali termoformacijski stroj također je važan. Neki strojevi dolaze s naprednim značajkama poput više zona grijanja. Te se zone mogu preciznije prilagoditi različitim dijelovima plastičnog lima. To ne samo da poboljšava kvalitetu formiranog proizvoda, već može i povećati brzinu proizvodnje. Stroj s bunarom - kalibriranim sustavom grijanja može brže i ravnomjernije zagrijati plastični lim, smanjujući ukupno vrijeme ciklusa. Uz to, veličina područja formiranja na stroju može utjecati na brzinu. Veći dio oblikovanja može primiti više dijelova odjednom, ali možda će trebati i više energije i vremena za zagrijavanje i hlađenje. Dakle, to je ravnoteža. Stroj manjih veličine s jednim kalupom šupljine može proizvesti jedan dio po jedan, ali to može učiniti relativno brzo, možda 12 - 18 dijelova u minuti. Veći stroj s kalupom s više šupljina, poput aStroj za izradu hidrauličkih čašaTo može oblikovati 4 ili 5 šalica odjednom, potencijalno može proizvesti puno veći broj dijelova u cjelini, ali vrijeme ciklusa po šupljini moglo bi biti malo duže.
Vještina operatera
Ne podcjenjujte ulogu operatera. Iskusni operater zna kako optimizirati postavke stroja. Oni mogu prilagoditi temperaturu, tlak i brzinu stroja kako bi postigli najbolje rezultate. Oni također mogu brzo riješiti sve manje probleme koji bi se mogli pojaviti tijekom procesa proizvodnje. Na primjer, ako se plastični list ne formira ispravno, iskusni operater može izvršiti potrebna podešavanja u letu, smanjiti vrijeme zastoja i održavati brzinu proizvodnje. S druge strane, operator početnika mogao bi potrajati duže da postavi stroj i mogao bi pogriješiti koje usporavaju proizvodnju. Dakle, imati vješt tim iza stroja može zaista napraviti razliku.
Održavanje i stanje stroja
Bunar - održavani stroj radi učinkovitije. Redovito čišćenje, podmazivanje i zamjena dijela su neophodni. Ako su elementi grijanja prljavi ili istrošeni, neće ravnomjerno zagrijati plastični lim, što može dovesti do duljeg vremena ciklusa. Isto vrijedi i za sustav hlađenja. Ako su ventilatori za hlađenje začepljeni ili sustav za hlađenje ima curenje, plastika se neće ohladiti tako brzo, a brzina proizvodnje će patiti. Stroj koji je u vrhu - učvršćeni uvjet može održavati dosljednu brzinu proizvodnje u dugom razdoblju. Na primjer, bunar - održavanJednokratna plastična stroj za izradu šalicemože teći maksimalnom nazivnom brzinom satima, dok bi se loše održavao može početi usporiti nakon samo nekoliko minuta rada.
Dakle, kao što vidite, nema nikoga - veličine - odgovara - svi odgovorite na pitanje koja je brzina proizvodnje malog termoformiranja. U prosjeku, mali termoformacijski stroj može proizvesti bilo gdje od 5 do 30 formiranih dijelova u minuti, ovisno o gore navedenim čimbenicima.
Ako ste na tržištu za mali termoformacijski stroj, važno je uzeti u obzir vaše potrebe za proizvodnjom. Ako imate visoku narudžbu volumena, možda biste trebali uložiti u stroj s kalupom s više šupljina i naprednim značajkama. Ali ako tek započinjete ili izrađujete prilagođene predmete, jednostavniji stroj može biti put.
Nadam se da vam je ovaj blog dao bolje razumijevanje čimbenika koji utječu na brzinu proizvodnje malih termoformirajućih strojeva. Ako imate bilo kakvih pitanja ili ste zainteresirani za kupnju stroja, slobodno se obratite. Ovdje sam da vam pomognem da pronađete pravo rješenje za svoje poslovanje.
Reference
- "Priručnik za tehnologiju termoformiranja"
- Industrija izvješća o plastičnim termoformiranim strojevima
